Przemysłowy krusznik uderzeniowy na pionowy wał z automatycznym systemem sterowania

Projektowane niskoemisyjne kruszycie na wierzchołkach z automatycznym systemem sterowania

Przegląd

Trędrówka pionowa serii MC, z zasadą pracy różniącą się od innych trędrówek, stopniowo stała się standardowym produktem w produkcji sztucznego piasku, kształtowaniu składników,i linii produkcyjnych do kruszenia ścierników od momentu powstania w latach 80.Jest to szeroko stosowana i znana kruszywa na całym świecie.zamiast używać tradycyjnych metod kruszenia, takich jak tłoczenie, uderzające i tłucące.

Zalety

• Produkt końcowy o doskonałej wielkości cząstek

Ze względu na wysoką częstotliwość uderzenia materiałów na ten krusznik powstaje unikalny efekt "grzebania", który priorytetowo usuwa nieregularne krawędzie cząstek, zbliżając je do kostek.To właśnie z powodu efektu kruszenia tego "kamień do kamienia" pionowy krusznik wiązki jest również znany jako "maszyna kształtująca".

• Niskie koszty konsumpcji ton

Dopóki dokonuje się odpowiedniego wyboru, kruszywa MC z pionowym wałem jest najniższym wyborem w zakresie kosztów kruszenia, a jego hopper, komora krusząca, wirnik,i ramy ciała wszystkie wykorzystują materiały/materiały zgromadzone jako odporne na zużycie pościelW tym samym czasie, korka do podawania może odwrócić materiał i zwiększyć przepustowość.

• Łatwe w instalacji i konserwacji

Konstrukcja kruszywa MC z pionowym wałem jest niewielką konstrukcją modułową, która jest bardzo łatwa w instalacji i konserwacji.Drzwi obserwacyjne może zastąpić wewnętrzne i zewnętrzne części wrażliwe wirnika, podczas gdy specjalistyczne know-how techniczne może szybko zastąpić wewnętrzne elementy wrażliwe.

Tabela parametrów technicznych kruszywki uderzeniowej w osi V serii MC

Komponenty do szybkiej konserwacji (konfiguracja niestandardowa)

1. Urządzenie hydrauliczne do podnoszenia dla skokowego skokowego

• Ułatwia wewnętrzną konserwację i wymianę części wirnika bez zewnętrznego sprzętu podnoszącego.
• Podnosząc korytarz o ~ 150 mm i obracając go w bok (wymaga wystarczającej przestrzeni nad głową).

2. Nosić płyty i mocowania

• Płyty zużycia z górnej i dolnej strony z śrubokrętami i miedzianymi obrusami.
• Ostrzeń oczkowa, płytka górna, końcówka, końcówka tylna, płytka ścieżkowa (wszystkie z śrubokrętami).
• Carlywear Plate (zależne od kontekstu; prawdopodobnie Curved Wear Plate) z śrubami i miedzianymi płytkami.

3. Narzędzia pomocnicze

• Ramka zawiesiny: pomaga w podnoszeniu luźnych części.

4Wysokiej jakości wirnik

• Działa jako “wysokoenergetyczna pompa odśrodkowa,” przyspieszająca cząstki materiału w celu uzyskania optymalnej energii kinetycznej.
• regulowana prędkość obrotowa wirnika w celu osiągnięcia idealnych efektów kruszenia w zależności od wymagań zastosowania.

Komora do kruszenia kamienia i żelaza

Wnioski

• Przeznaczone do użytku w skałach miękkich (np. wapień).
• Znacznie poprawia współczynnik kruszenia w porównaniu z tradycyjnymi komórami.
• Przykład: W przypadku cząstek o średnicy 5 ̊10 mm tradycyjne komory dają słabe wyniki, podczas gdy komora żelaza kamiennego zwiększa wydajność.

Kluczowe składniki

• Wykonują przyspieszenie materiału.
• Płytka uderzeniowa: konstrukcja ze stopu chromu o wysokiej odporności na uderzenia i zużycie.
• Rakietka kontratak (prawdopodobnie płytka kontratak): optymalizuje dynamikę kolizji.

Optymalny projekt konstrukcyjny

1. Bezdolna struktura instalacji

• Uproszcza montaż i wymianę komponentów.

2Wysokowydajna tablica uderzeniowa

• Materiał: stop o wysokiej zawartości chromu dla trwałości i efektywności energetycznej.
• Konstrukcja: Maksymalizuje wykorzystanie materiału i efekt mechanizmu zderzenia dla lepszej konwersji energii.

3. Konwersja otworu

• Przełączanie między trybami kruszenia kamienia a kruszenia żelaza poprzez wymianę jamy.

Akcesoria